Машины тестоделительные ТД-2М и ТД-3М предназначены для бережного деления теста на заготовки одинаковой массы: из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов; из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%. Тестоделители применяются для производства: формового и подового хлеба, хлебобулочных изделий, в т. ч. мелкоштучных (ТД-3). Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоделители обеспечивают высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.
Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:
- выдачей тестовых заготовок с одинаковыми интервалами;
- защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов;
- автоматической точечной двухконтурной системой смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в которой создается плунжерным насосом;
- невысоким расходом масла - 200 мл на 500 циклов делительного механизма (т.е. на 1000 заготовок ТД-2М и 1500 заготовок в ТД-3М);
- наличием вала съема заготовок малой массы;
- наличием транспортерных лент от лучших европейских производителей;
- точными регулировками массы тестовых заготовок с помощью маховиков с нониусами;
- бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода с индикацией;
- возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки;
- системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе;
- откидывающимся бункером для удобства чистки тестоделителя;
- наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделители по производственному помещению.
В конструкции предусмотрено:
- независимый привод транспортеров с плавной регулировкой скорости;
- возможность установки отводящего транспортера как справа, так и слева;
- механизм тестоделителя отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода;
- детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью;
- высокоточная механическая обработка деталей, обеспечивающая надежность и долговечность работы;
- корпус - нержавеющая сталь.
Цикл работы тестоделителя: тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания устанавливается маховиком механизма хода главного поршня с нониусной шкалой. Нож отделяет порцию теста от содержимого бункера. При движении главного поршня вперед тесто подается в мерные камеры барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой. Поворотом делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания, поршни выталкивают тесто из мерных камер на внутренний транспортер (барабан в вертикальном положении). Внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, соответственно увеличивается расстояние между заготовками для равномерной подачи на последующие технологические операции.
Технические характеристики | ТД-2М | ТД-3М |
Питание (В/Гц) | 220 / 50 | 220 / 50 |
Мощность (кВт) | 1,9 | 1,69 |
Масса тестовой заготовки (кг) | 0,15 - 1,0 | 0,05 - 0,4 |
Производительность (шт/час) | 1080 - 2520 | 1620 - 3780 |
Вместимость бункера (кг) | 180 | 180 |
Габаритные размеры (мм) | 1300 х 2186 х 1778 | 1191 х 2186 х 1778 |
Вес (кг) | 690 | 720 |